鋼材製造
鉄骨・鋼構造ファブリケーターのための品質・トレーサビリティ・溶接コンプライアンス
すべてのヒート番号、WPS、溶接士、溶接継手、NDE記録を、受入から顧客向け完成図書まで一本のトレーサビリティでつなぎます。AI検査も標準搭載。数週間で稼働できます。
無料トライアルを開始トレーサビリティの背骨
ヒート番号から完成図書まで、途切れない一つの記録
鋼構造の仕事は価格で勝ち取り、記録で守るもの。Flaggityはその連鎖全体を一つのシステムで保持するため、顧客や監査員がどの一点を引き出しても、関連する記録はすべて紐付いた状態で揃っています。
- 1
ヒート・材料記録
受入時点からのヒート番号、ミルシート、ロット追跡。問題が見つかれば、材料保留とMRB処置で対応します。
- 2
WPSとPQR
承認済みの施工要領書に裏付けPQRを紐付け。棚にしまい込むのではなく、すべての溶接が施工に用いたWPSを参照します。
- 3
溶接士の継続性
AWS D1.1およびASME IXに準拠した、実作業ベースの継続性管理。現場が日々記入する溶接マップから自動で追跡し、失効は指摘事項になる前に警告します。
- 4
溶接マップとNDE
継手単位の溶接マップに、検査とNDE履歴（RT・UT・MT・PT・VT）を集約。合否判定のサインオフまで記録します。
- 5
MDRデータブック
MTR、WPS／PQR、溶接士記録、NDE報告書、NCR・MRB処置を自動で編纂する完成図書。不足があれば隠さず、明示します。
同じ記録に組み込まれたAI検査
溶接部を撮影するだけで、AIがISO 5817、AWS D1.1ほか12の規格に照らして判定し、該当条項を正確に引用。指摘事項は、ほかの記録と同じNCR・トレーサビリティの連鎖に登録されます。これはプラットフォームの一機能であって、プラットフォームのすべてではありません。
当社が解決する課題
顧客からの不合格
内部QCで合格したものの顧客検査で不合格となった不良溶接は、修正作業、急速対応、関係修復において1件あたり10,000～50,000米ドルのコストが発生します。
適合性確認の負担
ISO 9001の監査では、不適合記録、是正処置、溶接士資格の文書化が求められます。紙ベースの運用では監査を通過できません。
検査の不一貫性
人間の検査官は午後4時と午前9時で異なる判定を行います。AIは毎回同じ基準を適用します。
Flaggityによる対応方法
Flaggityは、鋼構造の顧客が実際に求める記録――ヒートのトレーサビリティ、裏付けPQR付きの承認済みWPS、溶接士の継続性、継手単位のNDE履歴、そしてMDRデータブック――を、現場の作業とともに更新される一つのシステムで保持します。逆方向の封じ込めにより、「このヒートはどこへ行ったか」という問いに、週末をつぶす代わりに数秒で答えられます。
対応規格
最も関連性の高い機能
投資対効果
予防できた顧客不合格1件でFlaggityの数年分のコストが回収できます。不良溶接バッチの平均コストは10,000～50,000米ドルです。Flaggity Businessプランの年間費用は4,788米ドルです。