Fabricación de acero

Calidad, trazabilidad y cumplimiento de soldadura para talleres de fabricación de acero

Cada número de calor, WPS, soldador, junta soldada y registro de END — una única columna trazable desde la recepción hasta el dosier de calidad del cliente. Con inspección por IA integrada. En marcha en semanas.

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La columna vertebral de la trazabilidad

Un registro ininterrumpido del número de calor al dosier de calidad

El trabajo estructural se gana por precio y se conserva por el papel. Flaggity mantiene toda la cadena en un solo sistema: cuando un cliente o un auditor tira del hilo, todo está ya vinculado.

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    Registros de calores y materiales

    Números de calor, certificados de material y seguimiento de lotes desde la recepción — con bloqueos de material y disposición del MRB cuando algo no está bien.

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    WPS y PQR

    Procedimientos cualificados con sus PQR de respaldo vinculados, no archivados: cada soldadura referencia el WPS con el que se ejecutó.

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    Continuidad de soldadores

    Continuidad basada en la actividad según AWS D1.1 y ASME IX, calculada a partir de los mapas de soldadura que su equipo ya rellena — con los vencimientos señalados antes de convertirse en hallazgos.

  4. 4

    Mapas de soldadura y END

    Mapas de soldadura por junta con todo el historial de inspección y END — RT, UT, MT, PT, VT — y firma de aceptación o rechazo.

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    Dosieres MDR

    Paquetes de entrega que se compilan solos: MTR, WPS/PQR, registros de soldadores, informes de END, disposiciones de NCR y MRB — con cada carencia identificada, no oculta.

Inspección con IA, integrada en el mismo registro

Fotografíe una soldadura y la IA la comprueba contra su norma — ISO 5817, AWS D1.1 y doce más —, cita la cláusula exacta y archiva el hallazgo en la misma cadena de NCR y trazabilidad que todo lo demás. Una capacidad de la plataforma, no toda la plataforma.

El problema que resolvemos

Rechazos del cliente

Las soldaduras defectuosas que pasan el control de calidad interno y fallan la inspección del cliente cuestan $10,000-$50,000 por incidente en reparación, aceleración y reparación de relaciones.

Carga de cumplimiento

Las auditorías ISO 9001 exigen registros documentados de no conformidades, acciones correctivas y certificaciones de soldadores. Los sistemas en papel no superan las auditorías.

Inspección inconsistente

Los inspectores humanos aplican diferentes criterios a las 4 p.m. que a las 9 a.m. La IA aplica el mismo estándar cada vez.

Cómo Flaggity lo soluciona

Flaggity reúne los registros que los clientes de obra estructural piden de verdad — trazabilidad de calores, WPS cualificados con sus PQR de respaldo, continuidad de soldadores, historial de END por junta y el dosier MDR — en un solo sistema que su planta actualiza mientras trabaja. La contención inversa responde a «¿adónde fue este calor?» en segundos, no en un fin de semana.

Normas compatibles

ISO 5817:2023 (niveles B/C/D)AWS D1.1:2025AWS D1.2:2014 (aluminio)AWS D1.3:2018 (chapa)ASME Section IX:2023CSA W59:2018CSA W47.1:2019EN 1090ISO 9606-1:2017

Características más relevantes

Gestión de WPS / PQR
Continuidad de soldadores según AWS D1.1 / ASME IX
Mapas de soldadura visuales con historial de END
Genealogía de calores y contención inversa
MDR / dosieres de calidad de entrega
Puntos de espera de ITP en las hojas de ruta
NCR / CAPA / 8D con disposiciones de MRB
Inspección de soldaduras con IA y citas de cláusulas
WIP en vivo, programación y costeo por orden

ROI

Un rechazo del cliente prevenido paga años de Flaggity. El costo promedio de un lote de soldaduras defectuosas es $10,000-$50,000. El plan Business de Flaggity cuesta $4,788 por año.

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