Fabrication d'acier

Qualité, traçabilité et conformité soudage pour les ateliers de construction métallique

Chaque numéro de lot, WPS, soudeur, joint de soudure et enregistrement END (NDE) — une seule chaîne traçable, de la réception au dossier client. Inspection par IA intégrée. Opérationnel en quelques semaines.

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La colonne vertébrale de la traçabilité

Un dossier ininterrompu, du numéro de lot au dossier de fin d'affaire

En charpente métallique, on gagne l'affaire sur le prix — et on la garde sur le papier. Flaggity tient toute la chaîne dans un seul système : quand un client ou un auditeur tire le fil, tout est déjà rattaché.

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    Lots et enregistrements matière

    Numéros de lot, certificats matière et suivi des lots dès la réception — avec blocages matière et décision MRB en cas d'anomalie.

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    WPS et PQR

    Des procédures qualifiées avec leurs PQR liés, pas simplement classés — chaque soudure référence le WPS selon lequel elle a été exécutée.

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    Continuité des soudeurs

    Une continuité fondée sur l'activité selon AWS D1.1 et ASME IX, suivie à partir des cartographies de soudures que votre équipe remplit déjà — les interruptions sont signalées avant de devenir des constats.

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    Cartographies de soudures et END (NDE)

    Des cartographies au niveau du joint portant l'historique d'inspection et END — RT, UT, MT, PT, VT — avec validation acceptation/rejet.

  5. 5

    Dossiers MDR

    Des dossiers de fin d'affaire qui se compilent d'eux-mêmes : MTR, WPS/PQR, dossiers soudeurs, rapports END, NCR et décisions MRB — chaque manque est nommé, jamais masqué.

L'inspection par IA, intégrée au même dossier

Photographiez une soudure : l'IA la contrôle selon votre norme — ISO 5817, AWS D1.1 et douze autres —, cite la clause exacte et verse le constat dans la même chaîne NCR et de traçabilité que tout le reste. Une capacité de la plateforme, pas la plateforme entière.

Le problème que nous résolvons

Rejets clients

Les mauvaises soudures qui passent le contrôle qualité interne et échouent l'inspection client coûtent 10 000 $ à 50 000 $ par incident en retouches, expédition accélérée et réparation des relations.

Charge de conformité

Les audits ISO 9001 exigent des enregistrements de non-conformité documentés, des actions correctives et des certifications de soudeurs. Les systèmes papier échouent aux audits.

Inspection incohérente

Les inspecteurs humains appliquent des jugements différents à 16h qu'à 9h. L'IA applique la même norme à chaque fois.

Comment Flaggity le résout

Flaggity tient les dossiers que vos clients de la charpente métallique demandent réellement — traçabilité des lots, WPS qualifiés avec leurs PQR, continuité des soudeurs, historique END (NDE) au niveau du joint et dossier MDR — dans un seul système que votre atelier alimente au fil du travail. Le confinement inverse répond à « où est passé ce lot ? » en quelques secondes, pas en un week-end.

Normes supportées

ISO 5817:2023 (niveaux B/C/D)AWS D1.1:2025AWS D1.2:2014 (aluminium)AWS D1.3:2018 (tôle)ASME Section IX:2023CSA W59:2018CSA W47.1:2019EN 1090ISO 9606-1:2017

Fonctionnalités les plus pertinentes

Gestion des WPS / PQR
Continuité des soudeurs selon AWS D1.1 / ASME IX
Cartographies de soudures visuelles avec historique END (NDE)
Généalogie des lots et confinement inverse
Dossiers de fin d'affaire / MDR
Points d'arrêt ITP sur les fiches suiveuses
NCR / CAPA / 8D avec décisions MRB
Inspection des soudures par IA avec citation des clauses
WIP en temps réel, planification et coût de revient par affaire

ROI

Un rejet client prévenu paie des années d'utilisation de Flaggity. Le coût moyen d'un mauvais lot de soudures est de 10 000 $ à 50 000 $. Le plan Business Flaggity coûte 4 788 $ par an.

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